Der Schmiedevorgang

Die Vorbereitung vor dem Schmieden umfasst die Auswahl des Rohmaterials, die Berechnung, das Schneiden, das Erhitzen, die Berechnung der Verformungskraft, die Auswahl der Ausrüstung und den Entwurf der Form. VorSchmieden, ist es notwendig, die Schmiermethode und das Schmiermittel auszuwählen.
Zu den Schmiedewerkstoffen zählen verschiedenste Stahlsorten und Superlegierungen, aber auch Aluminium, Magnesium, Titan, Kupfer und andere Nichteisenmetalle; Sowohl durch eine Verarbeitung zu unterschiedlichen Stab- und Profilgrößen als auch durch eine Vielzahl von Barrenspezifikationen; Neben einer Vielzahl inländischer Materialien, die für unsere Ressourcen geeignet sind, gibt es auch Materialien aus dem Ausland. Die meisten Schmiedematerialien wurden in die nationalen Normen aufgenommen, und bei vielen handelt es sich um neue Materialien, die entwickelt, erprobt und gefördert werden. Wie wir alle wissen, hängt die Qualität des Produkts oft eng mit der Qualität der Rohstoffe zusammen. Daher ist es für Schmiedearbeiter erforderlich, über die erforderlichen Materialkenntnisse zu verfügen und die am besten geeigneten Materialien entsprechend den Prozessanforderungen auszuwählen .

Zählen und Schneiden sind eine der wichtigen Verbindungen zur Verbesserung der Materialausnutzung und zur Verwirklichung der Rohlingsqualität. Zu viel Material verursacht nicht nur Abfall, sondern erhöht auch den Formenverschleiß und den Energieverbrauch. Wenn beim Material kein kleiner Spielraum verbleibt, wird die Prozessanpassung schwieriger und die Ausschussrate steigt. Darüber hinaus hat die Qualität der Stanzstirnfläche auch Einfluss auf die Qualität des Prozesses und des Schmiedens.

Der Zweck der Erwärmung besteht darin, die Verformungskraft beim Schmieden zu verringern und die Plastizität des Metalls zu verbessern. Aber das Erhitzen bringt auch eine Reihe von Problemen mit sich, wie zum Beispiel Oxidation, Entkarbonisierung, Überhitzung und Überverbrennung. Die genaue Kontrolle der anfänglichen und endgültigen Schmiedetemperatur hat großen Einfluss auf die Produktstruktur und -eigenschaften. Die Flammenofenheizung hat die Vorteile geringer Kosten und guter Anwendbarkeit, aber die Aufheizzeit ist lang, es ist einfach, Oxidation und Entkarbonisierung zu erzeugen, und die Arbeitsbedingungen müssen ständig verbessert werden. Die elektrische Induktionserwärmung bietet die Vorteile einer schnellen Erwärmung und einer geringeren Oxidation, lässt sich jedoch schlecht an Änderungen in Produktform, -größe und -material anpassen.