So verbessern Sie die Bearbeitungsgenauigkeit beim Radschmieden

Zur Verbesserung der Bearbeitungsqualität des RadesSchmiedestückeist kein Problem, das Hersteller berücksichtigen müssen. Die Verarbeitungsgenauigkeit von Radschmiedeprodukten ist sehr wichtig. Die Hauptkomponenten der Verarbeitungsgenauigkeit von Radschmiedestücken sind Werkzeuge, Materialien, Schneidverarbeitung und drei Teile. Im folgenden Xiaobian erklären wir Ihnen im Detail, was diese drei Aspekte bewirken müssen (üblich bei anderen Schmiedeprozessen).
1. Schneidwerkzeuge:
Zunächst sollten wir das für das Radschmiedematerial geeignete Werkzeugmaterial auswählen, das auch dazu beiträgt, die Rauheit der Radschmiedeoberfläche zu verringern, aber auch die Lebensdauer des Werkzeugs sicherzustellen. Um den Restbereich der Schmiedezugabe zu verringern, sollte das Werkzeug einen größeren oder breiteren Kopf verwenden, normalerweise entsprechend der Situation des Schmiedens.
2. Materialien:
Bei der Schmiedebearbeitung von Rädern sind die Materialbeschaffenheit des Schmiedestücks und die Qualität des Preises der Oberfläche ebenfalls relativ groß. Beispielsweise sollten Metallmaterialien mit hohem Kunststoffgehalt vorab normalisiert werden, um die Plastizität zu verringern und die Bearbeitung zu schneiden die kleinere Rauheit.
3. Schnittbedingungen:
Passen Sie die angemessene Schnittgeschwindigkeit an, reduzieren Sie den Vorschub der Bearbeitungsscheiben-Schmiedestücke, wählen Sie eine größere Schleifscheibengeschwindigkeit und eine kleinere axiale Vorschubgeschwindigkeit, die Bearbeitungsgeschwindigkeit des Schmiedestücks sollte niedriger sein, die Schmiedebearbeitungsoberfläche fein adressieren, damit das Schleifkorn auf der Schleifscheibe scharf ist , kann aber auch einen besseren Verarbeitungseffekt erzielen. Zusätzlich zur Auswahl einer hocheffizienten Schneidflüssigkeit können Sie die Steifigkeit des Prozesssystems verbessern, die dynamische Stabilität von CNC-Werkzeugmaschinen verbessern und beim Radschmieden eine gute Oberflächenqualität erzielen.