Wie kann die Qualität des Zahnradschmiedens verbessert werden?

Bei der Ausrüstung gibt es viele Dinge zu beachtenSchmieden, aber nicht auf jeden Punkt sollte unbedingt geachtet werden. Wie kann die Qualität des Zahnradschmiedens verbessert werden? Der folgende Artikel dient hauptsächlich dazu, es Ihnen zu sagen.
Die Härte ist ein sehr wichtiger Qualitätstestindex für die Wärmebehandlung von Zahnradschmiedestücken, nicht nur, weil die Härteprüfung schnell und einfach ist und die Schmiedestücke nicht beschädigt, sondern auch, weil aus dem Härtewert andere mechanische Eigenschaften abgeleitet werden können, eine angemessene Bestimmung der Härte nach der Wärmebehandlung Wird den Schmiedeteilen eine gute Leistung verleihen, die Verbesserung der Qualität und die Verlängerung der Haltbarkeit spielen eine wichtige Rolle.
Neben dem Härtewert müssen noch weitere mechanische Eigenschaften angegeben werden:
1. Angemessene Koordination von Kraft und Zähigkeit. Normalerweise unterliegen Festigkeit und Zähigkeit von Eisen- und Stahlmaterialien einem gegenseitigen Auf und Ab. Bei Strukturschmiedeteilen ist die Schlagzähigkeit ein gemeinsames Sicherheitskriterium und das Streben nach einem hohen Zähigkeitsindex ohne Einbußen bei der Festigkeit, was zu schweren und sperrigen mechanischen Produkten mit geringer Lebensdauer führt. Im Gegensatz dazu ist die Lebensdauer der Form nicht lang, um die Verschleißfestigkeit zu verbessern und eine hohe Härte und Festigkeit (Torsionsfestigkeit) anzustreben, aber die Zähigkeit zu ignorieren, um die Rolle des Zusammenbruchs und Bruchs der Formklinge zu verringern. Daher sollten die Arbeitsbedingungen und Fehlerformen von Schmiedestücken untersucht und analysiert werden. Entsprechend der Festigkeit und Zähigkeit sollte eine angemessene Koordination zur Bestimmung der Festigkeit und Zähigkeit der Schmiedestücke ausgewählt werden.
2. Behandeln Sie die Beziehung zwischen Materialfestigkeit, Strukturfestigkeit und Systemfestigkeit richtig. Anhand von Standardproben werden verschiedene Materialfestigkeitsindikatoren gemessen, die von der Mikrostruktur des Materials (einschließlich Oberflächenzustand, Eigenspannung und Spannungszustand) abhängen. Die strukturelle Festigkeit von Schmiedestücken wird durch Größenfaktoren und Kerbwirkung beeinflusst, während die Systemfestigkeit von der Wechselwirkung mit anderen Schmiedestücken abhängt. Es gibt große Unterschiede zwischen diesen dreien, z. B. ist die Ermüdungsfestigkeit des Materials des glatten Teststabs hoch, die physikalische Ermüdungsfestigkeit kann jedoch sehr niedrig sein. Daher ist es sinnvoller, die mechanischen Eigenschaften einiger wichtiger Teile anhand der Simulationstestergebnisse zu bestimmen.
3, die Stärke der Baugruppe sollte angemessen sein. Zahlreiche Tests und der tatsächliche Einsatz zeigen, dass die Lebensdauer verlängert werden kann, wenn die Baugruppe (z. B. Schneckengetriebe und Schnecke, Kettenrad, Kugel und Ring sowie Übertragungsgetriebe) die Festigkeitsübereinstimmung erreicht. Beispielsweise sollte die Härte der Kugel 2 HRC höher sein als die des Rings, und die Oberflächenhärte des Antriebszahnrads der Hinterachse eines Automobils sollte 2 bis 5 HRC höher sein als die des Sitzes des angetriebenen Zahnrads. Derselbe Stahl wird nach der gleichen Methode zu einem Reibungspaar mit der gleichen Härte behandelt und die Verschleißfestigkeit ist relativ schlecht.
4, Oberflächenverstärkungsschmiedestücke, Herz- und Oberflächenfestigkeit sollten angemessen übereinstimmen. Oberflächenverstärkungsteile (z. B. Aufkohlungsabschrecken, Aufkohlungsabschrecken, Nitrieren, Induktionsabschrecken usw.): Wenn die Härteschichttiefe sicher ist, sollte das Herz die entsprechende Festigkeit aufweisen, damit Herz und Oberflächenfestigkeit einen guten Übereinstimmungszustand erreichen , um eine hohe Lebensdauer des Schmiedeteils zu gewährleisten. Wenn die Kernfestigkeit zu niedrig ist, kann es in der Übergangszone leicht zu einer Ermüdungsquelle kommen, was zu einer Verschlechterung der Ermüdungsleistung führt. Wenn die Kernfestigkeit zu hoch ist, ist die Oberflächeneigendruckspannung gering und die Ermüdungslebensdauer ist nicht lang.

Hierbei handelt es sich um Freiformschmiedestücke, die von der Präzisionsschmiedefirma Tongxin hergestellt werden