Entwicklungstrend des Tonnenschmiedegetriebes

Weltweit entwickeln sich Getriebeschmiedegeräte zur Kraftübertragung in Richtung Miniaturisierung, Hochgeschwindigkeit und Standardisierung. Derzeit ist der Entwicklungstrend von zylindrischen Schmiedezahnrädern sehr schnell, daher geht es im Folgenden hauptsächlich um den Entwicklungstrend von zylindrischenSchmiedenAusrüstung.

Der Einsatz von Sondergetrieben, die Entwicklung von Planetengetrieben, die Entwicklung von schwingungs- und geräuscharmen Getrieben sind einige der Merkmale der Getriebekonstruktion.

Um die Getriebevorrichtung zu miniaturisieren, kann der Lastaufnahmeschub des bestehenden Evolventengetriebes erhöht werden. Länder verwenden häufig harte Zahnoberflächentechnologie, verbessern die Härte, um die Größe des Geräts zu verringern; Es können auch spezielle Zahnformen angewendet werden, die durch kreisförmige Zahnräder dargestellt werden.

Mit der Einführung eines kreisförmigen Getriebes im Hauptübertragungssystem des von Großbritannien und Frankreich entwickelten Schiffshubschraubers wird die Höhe des Untersetzungsgetriebes stark reduziert. Mit dem Trend, dass Schiffsantrieb durch mittelschnelllaufende Dieselmotoren ersetzt wird, ist es effektiv, Hochleistungsplanetengetriebe in großen Schiffen zu verwenden. Heutzutage werden Planetengetriebe aufgrund ihrer geringen Größe, guten Koaxialität und ihres hohen Wirkungsgrads immer häufiger in großen Getrieben wie Metallurgie, Bergbau und Zementmühle eingesetzt. Aufgrund der Entwicklung der mechanischen Ausrüstung im großen Maßstab wurden die Arbeitsparameter des Getriebes verbessert. Beispielsweise beträgt die Übertragungsleistung eines Hochgeschwindigkeitsgetriebes 1000-30000 kW. Die Kreisgeschwindigkeit des Zahnrads beträgt 20 bis 200 m / s (1200 bis 12000 U / min) und die Auslegungslebensdauer beträgt 5 x 104 bis 10 x 104 Stunden. Die Umfangsgeschwindigkeit von Walzwerkszahnrädern wurde von wenigen Metern pro Sekunde auf 20 m/s oder sogar 30 bis 50 m/s erhöht. Übertragen Sie Fackeln bis zu l00 ~ 200 t.m, die Lebensdauer beträgt 20 ~ 30 Jahre. Diese Zahnräder haben in der Regel die Genauigkeitsklassen 3 bis 8.

Und die Stationarität und das Rauschen haben höhere Anforderungen. Für Hochgeschwindigkeitsgetriebe (einschließlich Turbinengetriebe). Wenn die Kreisgeschwindigkeit 100 m/s überschreitet, sollte die thermische Verformung aufgrund der thermischen Wirkung im Betrieb zu Beginn der Konstruktion korrigiert werden, damit das Zahnrad im Betrieb einen normalen Eingriffszustand erreichen kann. Speziell für Hochleistungsgetriebe mit hoher Geschwindigkeit. Mehr zu beachten. Zweitens ist bei Getrieben mit niedriger Geschwindigkeit und hoher Beanspruchung, wie z auch notwendig, um die elastische Verformung der Zahnoberflächenkorrektur widerzuspiegeln. Die Technologie der Zahnmodifikation ist ein wichtiger Trend bei der Herstellung von Getrieben mit hoher Leistung, hoher Geschwindigkeit und hoher Beanspruchung. In der Zahnradfertigungstechnik.

Der Schwerpunkt liegt auf der Bearbeitung harter Zahnoberflächen, insbesondere der Entwicklung von Schneid- und Wärmebehandlungsprozessen für Zahnradschmiedestücke mit großer harter Zahnoberfläche, wie z , Zahnradverzahnungsmodifikation und Tiefsandkohlenstoff und andere neue Verfahren werden ständig getestet und in der Produktion angewendet.

Dies ist ein Präzisionsschmieden, das von der Tongxin-Präzisionsschmiedefirma hergestellt wird