Welche Kategorien von Schmiedewerkzeugen gibt es?

Schmiedegesenkist die technologische Schlüsselausrüstung der Gesenkschmiedeproduktion, und es gibt viele Arten davon.

Schmiedegesenke werden entsprechend der Verformungstemperatur von Schmiedestücken in Kaltschmiedegesenke und Warmschmiedegesenke unterteilt. Darüber hinaus sollte es eine dritte Kategorie geben, nämlich Warmschmiedegesenke; Das Arbeitsumfeld und die Eigenschaften von Warmschmiedewerkzeugen liegen jedoch zwischen Warmschmieden und Kaltschmieden. Obwohl sie auch ihre eigenen Eigenschaften haben, ähneln sie eher dem Warmschmiedewerkzeug, und im Allgemeinen wird keine andere Kategorie festgelegt. Um die Verwendung, das Arbeitsumfeld und die Eigenschaften verschiedener Gesenktypen und ihren Einfluss auf die Produktion von Gesenkschmieden zu erläutern, können Kaltschmiede- und Warmschmiedegesenke weiter nach Schmiedeausrüstung, Verfahrensmethoden, Prozessen, Gesenkmaterialien und Herstellung klassifiziert werden Methoden. In diesem Abschnitt wird als Beispiel ein Warmschmiedegesenk wie folgt beschrieben:

1. Klassifizierung nach Schmiedeausrüstung

Je nach Art der Schmiedeausrüstung kann das Warmschmiedegesenk hauptsächlich in Hammerschmiedegesenke (Ambosshammer und Hammer), Pressgesenke (mechanische Presse, Spindelpresse und hydraulische Presse usw.), Flachgesenke und Radialgesenke unterteilt werden Schmiedegesenke .



Gemäß der Klassifizierung der Schmiedeausrüstung ist es relativ einfach, den Zweck, die Arbeitsumgebung, den Materialtyp, die Bauform, die Größe, die Fixierung und den Positionierungsmodus der Form zu unterscheiden. Zum Beispiel ist das Hammerschmiedewerkzeug im Allgemeinen integral, groß, mit Schwalbenschwanz- und Inspektionswinkelpositionierung befestigt; Das Pressschmiedewerkzeug ist im Allgemeinen vom Einsatztyp, klein, durch schräge Keilklemmbefestigung und Führungssäulenpositionierung; Das Schmiedegesenk ist in der Regel ein Sektoreinsatzgesenk.



2, nach der Klassifizierung der Schmiedeprozessmethode

Gemäß dem Schmiedeverfahren kann das Warmschmiedegesenk in Rohschmiedegesenk, gewöhnliches Schmiedegesenk, Präzisionsschmiedegesenk, Halbpräzisionsschmiedegesenk, Extrusions-(Stanz-)Gesenk, Flachschmiedegesenk, Radialschmiedegesenk, Reifenschmiedegesenk und unterteilt werden isothermisches Schmiedegesenk usw.



Gemäß der Klassifizierung des Schmiedeverfahrens lassen sich Verwendung, Präzision, Materialtyp, strukturelle Eigenschaften und Herstellungsverfahren des Gesenks leicht unterscheiden. Zum Beispiel müssen isothermische Schmiedegesenke für Titanlegierungen und Superlegierungen durch das Präzisionsgussverfahren von Superlegierungen oder sogar mit Metallen mit hohem Schmelzpunkt (wie Schlüssellegierungen) hergestellt werden.

3, nach der Klassifizierung des Schmiedeprozesses



Je nach Schmiedeprozess kann das Warmschmiedegesenk neben dem Extruder- (Stanz-) Gesenk und dem Reifengesenkschmiedegesenk hauptsächlich in Rohlingsgesenk, Vorschmiedegesenk, Endschmiedegesenk, Schneidgesenk und Korrekturgesenk unterteilt werden.



Gemäß der Klassifizierung des Schmiedeprozesses können die Arbeitsumgebung des Gesenks (Temperatur- und Spannungszustand), die Prozesseigenschaften, die Gesenkgenauigkeit, die Materialart und die Anforderungen an das Herstellungsverfahren relativ einfach unterschieden werden.

4. Klassifizierung nach Herstellungsverfahren

Je nach Herstellungsverfahren kann das Warmschmiedegesenk in Gussgesenk und Schmiedegesenk unterteilt werden. Schmiedegesenke können je nach Gesenkkammer-Verarbeitungsverfahren in Präge- (Extrusions-) Gesenke, Schneid- und EDM-Gesenke und Oberflächengesenke unterteilt werden. Darüber hinaus können Warmschmiedegesenke je nach Materialart in mehrere Kategorien eingeteilt werden.

Wie aus der obigen Klassifizierung von Schmiedegesenken ersichtlich ist, spiegeln verschiedene Arten von Schmiedegesenken nicht nur die Arbeitsumgebung, Verwendung, Materialien, Herstellungsmethoden und Eigenschaften von Schmiedegesenken wider, sondern spiegeln auch die enge Beziehung zwischen Schmiedegesenke und Schmiedeproduktion wider, die wird in jedem Kapitel dieses Buches besprochen.