Welche Methoden zur Oberflächenreinigung von Gesenkschmiedestücken gibt es?

Um die Oberflächenqualität von Schmiedestücken zu verbessern und die späteren Schneidbedingungen von Schmiedestücken zu verbessern, sollte die beim Gesenkschmieden gebildete Oxidhaut entfernt werden. Auch zur Überprüfung der Oberflächenqualität von Schmiedestücken ist eine Oberflächenreinigung erforderlich. Darüber hinaus erfordern Kaltfeinpressen und Präzisions-Gesenkschmieden auch eine gute Oberflächenqualität des Rohlings. Die Methoden zum Reinigen der Oxidhaut des heißen Rohlings vor dem Gesenkschmieden sind wie folgt: Reinigen Sie sie mit einer Stahldrahtbürste, einem Schaber, einem Schaberrad und anderen Werkzeugen oder reinigen Sie sie mit Hochdruckwasser. Beim Hammergesenkschmieden kann der Knüppelschritt auch einen Teil der Oxidhaut des heißen Knüppels entfernen.

Für die Oxidhaut auf derSchmiedenNach dem Gesenkschmieden oder der Wärmebehandlung sind folgende Reinigungsverfahren in der Produktion weit verbreitet:

1, Walzenreinigung

Trommelreinigung ist das Schmieden (oder gemischt mit einem bestimmten Anteil an Schleifmittel und Füllstoff), das in der rotierenden Trommel durch gegenseitiges Aufprallen und Schleifen installiert wird und die Oxidhaut und den Grat der Schmiedeoberfläche reinigt. Diese Reinigungsmethode ist einfach, leicht anzuwenden, aber laut, geeignet für kleine und mittelgroße Schmiedestücke, die einem bestimmten Aufprall standhalten und sich nicht leicht verformen lassen.

Die Trommelreinigung ist in zwei Arten von nicht abrasiver und abrasiver Reinigung unterteilt. Erstere fügt kein Schleifmittel hinzu, kann jedoch dem Durchmesser von 10 bis 30 mm Stahlkugel oder Dreieckseisen hinzugefügt werden, hauptsächlich durch Kollision miteinander, um die Oxidhaut zu entfernen; Letztere fügen Quarzstein, Schleifscheibenbruchstücke und andere Schleifmittel sowie Soda, Seifenwasser und andere Füllstoffe hinzu, hauptsächlich durch Schleifen, um sie zu reinigen.

2, Sandstrahlen (Schuss) Reinigung

Sandstrahlen oder Kugelstrahlen werden mit Druckluft betrieben, der Quarzsand oder Stahlkies wird durch die Düse auf das Schmiedestück gesprüht, um die Oxidhaut abzuschlagen. Dieses Verfahren ist auf Schmiedestücke aller strukturellen Formen und Gewichte anwendbar.

3, Kugelstrahlen

Das Strahlen und Reinigen hängt von der Zentrifugalkraft des mit hoher Geschwindigkeit rotierenden Laufrads ab. Der Stahlschrot wird zum Schmieden geworfen, um die Oxidhaut zu entfernen. Die Reinigungsproduktivität beim Kugelstrahlen ist hoch, 1- bis 3-mal höher als beim Sandstrahlen, die Reinigungsqualität ist ebenfalls gut, aber der Lärm ist groß. Zusätzlich werden Abdrücke auf der Oberfläche der Schmiedestücke gemacht. Durch Kugelstrahlen und Kugelstrahlen wird beim Abschießen der Oxidhaut die Oberflächenschicht der Schmiedestücke kaltverfestigt, aber die Oberflächenrisse und andere Defekte können abgedeckt werden. Min. Für einige wichtige Schmiedestücke sollte eine Magnetinspektion oder Fluoreszenzinspektion verwendet werden um die Oberflächenfehler der Schmiedestücke zu prüfen.

4. Säurereinigung

Die Beizreinigung besteht darin, Schmiedestücke durch chemische Säure- und Eisenreaktionen in einen Beiztank zu legen, um den Zweck der Reinigung zu erreichen. Die Oberflächenqualität der Beizreinigung ist hoch, und die Oberflächenfehler der Schmiedestücke nach der Reinigung (wie Risse, Faltlinien usw.) sind freigelegt und leicht zu überprüfen. Es ist schwierig, Teile von Schmiedeteilen wie tiefe Löcher, Rillen und andere offensichtliche Effekte zu reinigen, und das Schmieden führt zu keiner Verformung. Daher ist das Beizen in komplexen Strukturen weit verbreitet, dünn, dünn, dünn und leicht zu verformen und wichtige Schmiedestücke aus Kohlenstoffstahl und niedriglegiertem Stahl. Die Beizlösung für Schmiedestücke aus niedriglegiertem Stahl ist Kohlensäure oder Salzsäure. Hochlegierte Stähle und Nichteisenlegierungen verwenden gemischte Lösungen verschiedener Säuren, und manchmal ist ein Beizen mit Alkali-Säure-Verbindungen erforderlich.