Prozesseigenschaften der Schmiedeproduktion

Schmiedestückewerden durch Schmieden in die erforderliche Metallstruktur geformt, wodurch die Metalleigenschaften verbessert werden können (Festigung der inneren Struktur). Schmiedeteile werden normalerweise nach dem Warmschmieden, der ursprüngliche Guss wird gelöst, Poren, Mikrorisse usw. werden verdichtet, die dendritischen Stahlkristalle werden gebrochen, sodass die Körner fein werden. Gleichzeitig wurden die ursprüngliche Karbidseigerung und die ungleichmäßige Verteilung geändert, um die Mikrostruktur gleichmäßig zu machen. Schmiedeteile zeichnen sich durch das Schmieden von internen dichten, gleichmäßigen, feinen, guten Gesamtleistungen und die Verwendung zuverlässiger Schmiedeteile (Werkstück) aus.

Der Produktionsprozess von Schmiedestücken besteht darin, das Metall plastisch fließen zu lassen und die erforderliche Form des Werkstücks herzustellen. Das Volumen des Metalls ist nach dem durch äußere Kraft verursachten plastischen Fließen konstant, und das Metall fließt immer mit geringem Widerstand zum Teil. Beim Schmieden wird die Form von Schmiedestücken häufig gemäß diesen Regeln gesteuert, und die Rohform von Schmiedestücken wird durch Stauchen, Ziehen, Reiben, Biegen, Ziehen und andere Verformungsverfahren geschmiedet. Große Chargen von Schmiedestücken, um die genaue Größe zu erreichen, die der Organisation der Massenproduktion förderlich ist, können auf das Formgebungsverfahren, die Organisation der professionellen Massenproduktion oder die Massenproduktion angewendet werden.

Der Schmiedeprozess umfasst Stanzen, Erhitzen und Vorbehandlung vor dem Umformen. Nach dem Formen werden die Schmiedestücke von der Drehbank bearbeitet, um den Rand zu schneiden, und die Eigenschaften der Schmiedestücke werden durch die Wärmebehandlung verbessert. Nach dem Fertigschneiden entspricht die Form der Schmiedestücke den Anforderungen der Zeichnungen. Nach der Oberflächenbehandlung und Verpackung kann es versendet werden.