Windkraftschmieden, um Wind und Wellen zu reiten

Schmieden ist die Verwendung von Schmiedemaschinen, die den Metallbarren unter Druck formen, um eine bestimmte Leistung, Form und Größe der Schmiedestücke zu erhalten. Die mechanischen Eigenschaften von Schmiedestücken sind im Allgemeinen besser als die von Gussteilen aus dem gleichen Material. Schmiedeteile werden hauptsächlich für wichtige Teile mit hoher Belastung und komplexen Arbeitsbedingungen in allen Arten von Maschinen verwendet. Schmiedeteile werden daher häufig in Windkraft, Baumaschinen, Bergbaumaschinen, Kernkraft, Luft- und Raumfahrt, Schiffbau, Elektrizität, Petrochemie und vielen anderen Industrien eingesetzt.
Je nach Größe und Form der Schmiedestücke, der Struktur der verwendeten Werkzeuge und der Schmiedeausrüstung wird das Schmieden hauptsächlich in Freischmieden, Gesenkschmieden und Ringschmieden unterteilt. Unter ihnen ist das Ringwalzen die Herstellungstechnologie von Lagerringen, Zahnringen, Flanschringen und anderen nahtlosen Ringteilen durch rotierende plastische Verformung.
Die Ringwalztechnologie ist sehr wichtig für die Entwicklung der Windkraft. Die wichtigsten Schmiedeteile, die in Windkraftanlagen verwendet werden müssen, umfassen Getriebeschmiedeteile für Windkraftanlagen, Lagerschmiedeteile für Windkraftanlagen und Turmflanschschmiedeteile für Windkraftanlagen. Mit der Entwicklung der Ringwalztechnologie hat sich das Ringwalzen von der einfachen geometrischen Präzisionskontrolle zur koordinierten Kontrolle der geometrischen Präzision und der Strukturleistung entwickelt, wodurch die Herstellung der Ringformkontrolle realisiert wird, was der Hauptentwicklungstrend der High-End-Herstellungstechnologie für Ringprodukte ist.
China ist der weltweit größte Produzent und Verbraucher von Schmiedeteilen, die Produktion von Schmiedeteilen ist seit vielen Jahren die erste der Welt. Verglichen mit der modernen Schmiedegeschichte Europas und Amerikas begann Chinas Schmiedeindustrie jedoch spät, und High-End-Produkte sind immer noch von Importen abhängig.
Beispielsweise gelten Windkraftlager als einer der beiden schwierigsten Windkraftsegmentierungsbereiche, Schmiedeteile sind die Basis von Windkraftlagern. Xinqianglian ist zu einem Vertreter lokaler Unternehmen geworden, die einheimische Produkte ersetzen. Einer der Hauptgründe ist, dass es Shengjiu Forgings hält, das die Integrität der Rohstoffversorgung und der Industriekette vollständig gewährleistet. Letzterer ist auch vom Shenzhen Venture Capital Manufacturing Transformation and Upgrading New Materials Fund investiert, der derzeit 45,8 % hält.
Die High-End-Straße des groß angelegten Lüfterantriebs
Laut der öffentlichen Darstellung von Wind Power Toutiao gewann Haifang am 19. Oktober 2021 die Ausschreibung für die Windkraftanlage (einschließlich Turm) des Cangnan Offshore-Windkraftprojekts Nr. 1 von China Resources Power mit einem Preis von 4061 Yuan / kW. das war mehr als 40 % niedriger als der Preis im gleichen Zeitraum des Vorjahres. Dann, im November, war China Haifeng der erste Kandidat, der die Ausschreibung für das Offshore-Windturbinenprojekt Xiangshan Tuzi von CGN mit einem Preis von 3.830 Yuan / kW gewann.
Der kontinuierliche Rückgang des Gebotspreises für Windenergie hat die Kostenperformance von Windenergie verbessert. Dies ist auch der Hauptgrund, warum der Windkraftsektor letztes Jahr bei A-Aktien populär wurde, und die Aufstockung von Windkraftanlagen ist der Hauptgrund für den Rückgang des Gebotspreises für Windkraft. Die Vergrößerung des Ventilators macht die Effizienzverbesserung, die durch die Kapazitätserhöhung gebracht wird, viel höher als die Kostenerhöhung, und der Angebotspreis wird natürlich sinken.
Zheshang Securities wählt Goldwind Technology, Mingyang Intelligent, Yunda Shares, elektrische Windkraft in 2020, 2021H1 installierte Kapazität und 2021H1 installierte Bestellungen sowie den Anteil großer Windkraftanlagen in der gewichteten Berechnung aus. Es wird erwartet, dass die gewichtete durchschnittliche installierte Leistung der Einheiten im Jahr 2021 3,3 MW und während des 14. Fünfjahresplanzeitraums sogar 5,8 MW erreichen wird.

Mit der Vergrößerung der Ventilatoren ist jedoch die Zunahme verschiedener Teile und Komponenten, unter denen die Blattlänge 100 Meter überschritten hat, und die Durchmesseranforderungen von Turmzylindern und Flanschen sind ebenfalls größer als zuvor. Windkraftflansch-Führer Henggrun teilte in der Machbarkeitsanalyse des privaten Mittelbeschaffungsberichts mit, dass Windkraftlager, Windkraftgetriebe und andere Komponenten die Kerngetriebekomponenten von Windkraftanlagen sind, aber auch der Schwerpunkt und die Schwierigkeit der Domestizierung von Hoch- Power-Fans. Dies stellte auch höhere Anforderungen an einfache Schmiedestücke.